
稱重儀表故障現象及解決方法
稱重儀表故障(zhang)現象(xiang)及(ji)解決方法(fa)
(部分內容僅適用于成都聚飛科技有限責任公司生產的儀表)
●具體故障分析和預防解決措施 |
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故障現象(xiang) |
故障位置 |
可能的故(gu)障分析與判(pan)斷 |
預防及解決措(cuo)施 |
顯示值跳(tiao)動 顯示值不穩 |
傳感(gan)器 |
傳感器在陰濕或露天的環境下工作,絕緣變差,用萬用表量引出與傳感器本體間的阻值小于20MΩ |
●更換傳感器 ●正常傳感器絕緣電阻值>1000MΩ |
傳感(gan)器輸(shu)入輸(shu)出電阻(zu)不正常 |
更換傳感器 |
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傳(chuan)感器或(huo)附件緊固螺栓松動 |
擰緊螺絲(si),必要時涂螺絲(si)緊固膠 |
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檢查傳(chuan)感器(qi)密封蓋(gai)是否脫落 |
如有(you)脫落,更(geng)換傳感器 |
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受雷擊或強電流、電壓脈(mo)沖的作用,燒(shao)壞(huai)傳感器 |
●傳感器用銅辨子與大地良好接地,接地電阻<4Ω ●戶外用秤應有防雷措施 ●選用具(ju)有(you)防浪涌功能(neng)的接線盒和表或(huo)防雷(lei)傳(chuan)感(gan)器 ●在秤(cheng)體(ti)(ti)上焊接(jie)作業時,地線一定要就近(jin)搭接(jie),避免使強電流通過(guo)傳感(gan)器 |
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傳(chuan)感(gan)器引(yin)出線或(huo)接線端子受碰撞、擠壓(ya)或(huo)拉伸,導致(zhi)線內斷路(lu)或(huo)接觸(chu)不好 |
傳(chuan)感器引(yin)出線(xian)避免(mian)導線(xian)拉伸(shen)或夾緊在槽縫中,因(yin)(yin)現場原因(yin)(yin)需多次試裝,先拆下(xia)傳(chuan)感器 |
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傳感器電(dian)纜(lan)破損 |
更(geng)換傳感器 |
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接線盒 |
接(jie)線盒(he)進水或線路板受(shou)潮(chao),導致儀表數(shu)據漂動(dong)或空(kong)秤偶爾(er)出(chu)現數(shu)據漂動(dong) |
●吹干接線盒 ●引線防水接頭應擰緊(注意線徑的匹配),如果可能,用防潮密封膠密封 ●接線盒(he)內放置干燥劑(ji) ●將接線(xian)盒安裝在不容易進水的地方 ●盡量避免將接線(xian)盒安(an)裝在秤體(ti)上,因為秤體(ti)會經(jing)常受(shou)到物料的沖擊而振動,導(dao)致接線(xian)或電位(wei)器松動 |
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接線(xian)盒端子松動,接觸不好 |
擰(ning)緊端子 |
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接線盒內有(you)污物 |
用酒精清洗接(jie)線盒 |
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接線盒器件故障(zhang) |
更(geng)換(huan)接(jie)線盒 |
故障(zhang)現象 |
故障位置(zhi) |
可能的故障(zhang)分(fen)析與判(pan)斷 |
預防及解(jie)決措施 |
顯示(shi)值跳動 顯(xian)示(shi)值不穩 |
連接電纜 |
連接電纜破損/受潮 |
●更換連(lian)接(jie)電(dian)纜 ●從接(jie)(jie)線(xian)盒到儀表的連(lian)接(jie)(jie)電纜較(jiao)長時,盡量(liang)避免中間連(lian)接(jie)(jie),如果一定要連(lian)接(jie)(jie),中間要用焊接(jie)(jie)的方式,且必須要使用防潮密封膠密封,并(bing)在連(lian)接(jie)(jie)處作好標記(ji),以備檢(jian)查 |
電纜接頭(tou)處滲水 |
傳(chuan)感器或(huo)接線盒電(dian)纜引出(chu)線要倒懸(xuan),防(fang)止水進入接頭 |
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接線(xian)盒至儀表的連接電纜熱輸出影響大 |
選作低溫漂電纜 |
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傳感器信號(hao)電纜靠近動力(li)電纜,顯(xian)示值有時小范圍波動或亂跳 |
稱重儀(yi)表(biao)與秤體(ti)較(jiao)遠時,電源線及儀(yi)表(biao)信號(hao)電纜線應單獨鋪設(she),不得與其它動力(li)線路(lu)共(gong)橋鋪設(she) |
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連接電纜 |
屏蔽線接觸到其它有源(帶電)物體或碰到外殼(外殼可能接地線,地線有時會帶電) |
●屏蔽線裸(luo)露(lu)部分(fen)應該用絕緣(yuan)膠布(bu)包好后再接到(dao)接線盒或(huo)儀表的屏蔽線接線端子(zi)上 ●如果不接屏蔽線,也應該用絕緣膠布包好放在接線盒內,以免觸及橋壓端子或接線盒、箱體等外殼(外殼可能帶電) |
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儀表 |
儀表接線端(duan)子受潮 |
吹(chui)干受潮端子,注意(yi)防(fang)潮密封 |
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儀表接線端(duan)子松動 |
擰緊接線端子 |
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儀表激勵電源給其它設備供電(例如中間繼電器) |
其它(ta)設備單獨(du)供電,儀表激(ji)勵電源只能(neng)給傳感器供電 |
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儀表損壞 |
用備用儀表或模擬器觀察 |
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儀表與強電流設備共用變壓器(例如鋼廠煉鋼爐) |
●儀表工作的電源(yuan)前(qian)端應加(jia)裝凈化電源(yuan) ●儀(yi)表與其它強(qiang)電(dian)流設(she)備共用電(dian)源后(hou),有(you)時秤會出現互相干擾,控制系(xi)統有(you)時不能按指定程序(xu)工作(zuo),常出現誤動作(zuo) |
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儀(yi)表電源沒有接地 |
將專用接地線接地,接地電阻<4Ω |
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儀表用220VAC供電時與其它強電流設備共用地線 |
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儀表用2VDC供電,儀表與其它設備(繼電器等)共用開關電源,影響儀表,這種現象在開關電源容量不是足夠大時,繼電器在吸合和關斷時非常明顯 |
SHAPE \* MERGEFORMAT |
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SHAPE \* MERGEFORMAT |
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儀表與能產生強烈射頻干擾的設備(如變頻器、接觸器)放在同一箱體內 |
盡量將它(ta)(ta)們分開安裝(zhuang),若不能(neng)做到(dao),必須在它(ta)(ta)們之間(jian)設置障板隔離,且箱體必須要良好(hao)接地 |
故障現象 |
故障位置 |
可(ke)能的故障分析與判斷(duan) |
預防及解決措施(shi) |
顯示(shi)值(zhi)跳動 顯示值不穩 |
秤(cheng)體(ti)與環境 |
預熱時間太(tai)短(duan) |
●預熱到規定的時間(15-30分鐘),使傳感器、儀表等達到熱穩定,再正常使用 ●建議(yi)為儀表始終接(jie)通電源 |
現場供電電壓不穩,波動較大,超過20% |
●儀表工作的電源前端應加裝220VAC穩壓電源或UPS電源 ●選用DC24V電源的儀表 |
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使用DC24V電源的儀表時,開關電源的容量不夠 |
當開關電源的容量不夠時,儀表有時無法啟動,有時動作的24VDC繼電器多了,儀表數字跳動(儀表與繼電器共用開關電源) |
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秤(cheng)體(ti)上或秤(cheng)體(ti)附(fu)近有(you)大(da)功率(lv)的電機(ji) |
秤體用銅辨子與大地良好接地,接地電阻<4Ω |
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秤體上有攪(jiao)拌設備 |
●秤體要加裝減震裝置 ●適(shi)當增(zeng)加儀(yi)表的濾波系數 |
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儀表(biao)、傳(chuan)感器或電纜線周圍有(you)射頻干(gan)擾 |
●避免這處干擾(rao) ●使用(yong)雙屏蔽電纜 |
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傳感器工(gong)作環境(jing)存在較強的振動 |
安裝時應(ying)遠離大型(xing)機(ji)(ji)械,柴油機(ji)(ji)等強振(zhen)設(she)備,若實在(zai)不能(neng)避開時,應(ying)采取(qu)減震(zhen)措施(shi) |
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秤(cheng)內(nei)氣(qi)壓不平衡(heng),排氣(qi)不暢,有(you)時也表現為(wei)秤(cheng)稱完料后,重(zhong)量值會(hui)慢慢減小 |
檢查排氣通道(dao)和除塵器 |
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秤體安裝在室外,容易被風吹得搖晃(在秤體自重較輕,但體積較大時尤其明顯) |
●適當(dang)增加儀表的(de)濾波系數 ●采取避(bi)風措施 |
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顯示值不準 |
傳(chuan)感器 |
傳(chuan)感(gan)器(qi)支承或附件斷裂 |
檢查支承,更換斷裂或變(bian)形的器件 |
傳感器安裝(zhuang)對位(wei)不好,載荷在水平方向產生了分(fen)力 |
調(diao)整傳(chuan)感(gan)器(qi)安裝位置,消除(chu)可能存在的水平分量 |
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傳感器工作環境溫度低于-30℃或高于70℃ |
用戶需在高溫或低溫下(xia)使(shi)用,應采用能耐特殊(shu)溫度的特種傳感器 |
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過(guo)載或撞擊使傳感(gan)器發生長久(jiu)性塑性變(bian)形 |
●秤(cheng)體安(an)(an)裝的時候應(ying)輕緩,安(an)(an)裝后反復墊平(ping),使每只傳(chuan)感器(qi)受力(li)(li)非常相近,避免某一(yi)個或幾個傳(chuan)感器(qi)受力(li)(li)點(dian)懸空 ●正確選(xuan)用傳感(gan)器的量程,避免過載 ●普通使用秤應避免沖擊載荷,秤體本身就要承受沖擊載荷(例如鋼材秤)的,一定要設計好減震裝置。傳感器沖擊過載后的主要特征有: ★彈性體(ti)明顯變(bian)形(xing),一般肉(rou)眼都可以看到 ★傳感器空載時零點輸出較大,一般都在0.5mV/V以上 |
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傳感器/稱重模塊安裝附件頂住傳感器或傳感器限位裝置處有雜物 |
●調整傳感器/稱重模塊的安裝附件,使之安裝正常 ●清理傳感器限位裝(zhuang)置處的雜物(wu) |
故(gu)障(zhang)現象 |
故障(zhang)位置 |
可能的(de)故障(zhang)分析與判斷 |
預防及解決措(cuo)施 |
顯(xian)示值不準 |
接線(xian)盒 |
接(jie)線盒(he)器件老化 |
更換接線盒 |
四角誤差太大 |
調整角差(先調整機械角差,再調電子角差) |
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電纜(lan)線(xian) |
檢查所有電纜線有無破損 |
更(geng)換破(po)損的電(dian)纜線 |
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標定完成前沒(mei)有整(zheng)理好(hao)傳(chuan)感器(qi)或者接線(xian)盒到傳(chuan)感器(qi)的連線(xian),標定完后才整(zheng)理 |
整理好(hao)電纜后再標定(ding),尤(you)其是電纜線比較長(chang)時(shi)要(yao)特(te)別注意 |
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電纜線熱穩定性差(cha) |
氣溫相差比較大(da)時(shi),儀(yi)表顯示值相差比較多 |
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儀表 |
儀表沒有(you)標定或(huo)標定錯誤 |
●標定儀表(biao) ●在更換了新儀表或新傳感器(qi)后,一定要標定后才能(neng)使用 ●稱重(zhong)系統要定期(qi)去標定 |
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儀表損(sun)壞 |
用備用儀表或(huo)模擬器觀察,如果有損壞,更(geng)換儀表 |
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秤(cheng)體(ti)與環境(jing) |
秤體上(shang)有異物 |
清理秤(cheng)體(ti)上異物及拉(la)圾 |
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秤(cheng)體長久(jiu)變形(xing) |
加(jia)固秤(cheng)體或(huo)更換秤(cheng)體 |
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秤體與進/卸料機構采用硬連接 |
●進/卸料機構盡量使用軟連接 ●如果實在不能(neng)實現(xian)軟連接,注意(yi)硬連接的設計和位(wei)置 |
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秤體與進/卸料機構軟連接處物料結塊 |
清理軟連接處(chu)的物料結(jie)塊,重新標(biao)定(ding)儀表(biao) |
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秤(cheng)體或秤(cheng)架剛度不(bu)夠,隨(sui)著配料量(liang)增加,影響稱量(liang)物料的重量(liang) |
加固(gu)秤(cheng)體或秤(cheng)架 |
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稱體內氣壓波(bo)動 |
清(qing)理排氣(qi)管道,保持秤體內氣(qi)壓(ya)平(ping)衡,避免產生正負氣(qi)壓(ya) |
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秤體(ti)或傳(chuan)感器限位裝(zhuang)置接觸到秤體(ti)或基(ji)礎 |
●溫差比較大的地方,要注意觀察限位距離,防止因熱脹冷縮導致限位距離過大或過小,一般以3~5mm為宜 ●清理限位裝(zhuang)置(zhi)處的雜物(wu) |
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晝夜溫差過大 |
適(shi)當(dang)延長預熱時間 |
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室外使用的(de)秤,平時都(dou)正(zheng)常,但在天(tian)氣(qi)熱和冷(leng)的(de)時候,重量相(xiang)差(cha)很多,說(shuo)明傳感器、接(jie)線(xian)盒或連接(jie)電纜溫度系數差(cha) |
分別更換(huan)傳感器或接線盒(he)或連(lian)接電纜,看是哪里的故障 |
故障現(xian)象 |
故(gu)障位置 |
可能的故障分析與判斷 |
預防及解決措施 |
出現正超(chao)載(zai)或負超(chao)載(zai) |
傳(chuan)感器(qi) |
傳感(gan)器接線(xian)錯誤 |
檢查傳感器接線 |
在秤臺進行焊接,燒壞傳感器或儀表 |
更(geng)換傳感(gan)器或(huo)儀表 |
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過載或撞擊使傳感器發生(sheng)長久性塑性變(bian)形(xing) |
●秤(cheng)體(ti)安(an)裝的時(shi)候(hou)應輕緩(huan),安(an)裝后反復墊平,使每(mei)只傳感器(qi)受力(li)非常(chang)相近(jin),避免(mian)某一個或幾個傳感器(qi)受力(li)點懸(xuan)空,如有可能,在秤(cheng)體(ti)安(an)裝或運輸時(shi),先用假(jia)傳感器(qi)或墊塊代(dai)替 ●正確選(xuan)用傳感器的量程,避免過載 ●普通使用秤應避免沖擊載荷,秤體本身就要承受沖擊載荷(例如鋼材秤)的,一定要設計好減震裝置。傳感器沖擊過載后的主要特征有: ★彈性體(ti)(ti)明顯(xian)變形(xing),一般肉眼都(dou)可以看到 ★傳感器空載時零點輸出較大,一般都在0.5mV/V以上 |
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接線(xian)盒 |
接線盒進水 |
儀表可能會顯示一很大的重量、正/負超載、無顯示(激勵電源短路,儀表自身保護)或E00錯誤提示等 |
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電纜線 |
傳感(gan)器到(dao)接(jie)線(xian)盒或儀表的接(jie)線(xian)錯(cuo)誤(wu) |
檢查(cha)接(jie)線 |
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儀表 |
儀表沒有標定 |
標定(ding)儀表 |
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儀表量程設置(zhi)錯(cuo)誤 |
重新設(she)置儀表的量(liang)程和分度間(jian)距(ju) |
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儀表接線(xian)端子接觸不(bu)好 |
重(zhong)新接好線 |
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儀(yi)表損(sun)壞 |
用備用儀(yi)表或模(mo)擬(ni)器(qi)觀察,如(ru)果(guo)有(you)損壞,更換(huan)儀(yi)表 |
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儀表開機或卸料后不回零或 回零較差 |
傳感(gan)器 |
傳感器零點(dian)輸出漂移嚴重 |
檢查所有(you)傳感(gan)器,發現(xian)損(sun)壞,及時更(geng)換(huan)傳感(gan)器 |
傳感器(qi)支承斷裂 |
更換(huan)傳感(gan)器支承 |
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傳感器滯(zhi)后性能差 |
更換傳感器(qi) |
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傳(chuan)感器(qi)限位(wei)被卡(ka)住(zhu)或有輕(qing)微摩擦影(ying)響 |
●調整限(xian)位 ●清理限位裝置(zhi)處雜物 |
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儀表 |
儀表回零范圍(wei)設(she)置太小 |
重設儀表回零(ling)范圍或在允許條件下打開(kai)零(ling)位追(zhui)蹤(zong) |
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卸料延遲(chi)時間設(she)置太短,秤斗中(zhong)的物(wu)料來不(bu)及排(pai)完 |
重新設置配料儀表或上位機的卸料延遲時間 |
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儀表損壞 |
清理粘(zhan)料(liao),在潮濕(shi)天(tian)氣或物(wu)料(liao)有粘(zhan)性時要特別(bie)注意(yi) |
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秤體與環(huan)境 |
秤(cheng)體(ti)限位被卡住(zhu)或有(you)輕微摩擦影響(xiang) |
檢(jian)查限位 |
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秤體限位(wei)被(bei)卡住(zhu)或(huo)有輕(qing)微(wei)摩擦影(ying)響(xiang) |
檢查限(xian)位 |
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進/卸料機構的軟連接或管道硬連接有影響 |
檢查進/卸料機構的軟連接或管道硬連接有無外加力的影響 |
故障現象(xiang) |
故(gu)障位置(zhi) |
可能的(de)故(gu)障分析與判斷 |
預防(fang)及解決措施(shi) |
儀表顯示E00表示傳感器輸入信號不在-30~30mV之間 |
傳(chuan)感器 |
過載或撞擊使傳感(gan)器發生(sheng)長久性塑(su)性變形 |
●秤體安(an)裝的時候應輕緩(huan),安(an)裝后反復墊平,使每(mei)只傳感器(qi)(qi)受(shou)力非常相近,避免某一個或(huo)幾個傳感器(qi)(qi)受(shou)力點懸空,如有可能(neng),在秤體安(an)裝或(huo)運輸時,先用假(jia)傳感器(qi)(qi)或(huo)墊塊代替 ●正確(que)選用傳感器的量程,避(bi)免過載 ●普通使用秤應避免沖擊載荷,秤體本身就要承受沖擊載荷(例如鋼材秤)的,一定要設計好減震裝置。傳感器沖擊過載后的主要特征有: ★彈性(xing)體明顯變(bian)形,一般肉眼都可以(yi)看到 ★傳感器空載時零點輸出較大,一般都在0.5mV/V以上 |
在秤臺上進行焊(han)接,燒壞傳感器或儀表 |
更換傳感(gan)器或儀表 |
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接線盒 |
接線盒(he)進水(shui)或上潮 |
儀表會顯示一很大的重量、正/負超載、E00錯誤或儀表無顯示(激勵電源短路,儀表自身保護) |
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電纜線 |
傳感器(qi)到接線盒或儀(yi)表的接線錯誤 |
檢(jian)查接線 |
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傳感器電纜(lan)或接(jie)線電纜(lan)損壞 |
檢查傳感器電纜(lan)(lan)或接線電纜(lan)(lan) |
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儀表 |
儀表(biao)損壞 |
用(yong)備用(yong)儀表或模擬器觀察,如果(guo)有損壞,更換儀表 |
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儀表開機無顯示 |
接線(xian)盒 |
接(jie)線盒(he)進(jin)水(shui)導致儀表(biao)激勵端短路,儀表(biao)自我保護(hu) |
吹干接(jie)線(xian)盒 |
儀表 |
儀表損壞 |
用備(bei)用儀(yi)表或模(mo)擬器觀察,如(ru)果有損壞,更換儀(yi)表 |
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儀表電源端無220VAC或24VDC電壓 |
檢(jian)查供電(dian)線路 |
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使用DC24V電源的儀表時,開關電源的容量不夠,儀表無法啟動或有時無法啟動 |
更(geng)換(huan)大容(rong)量開(kai)關電源 |
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儀表與上(shang)位機連接故障(zhang) |
4-20mA 0-10/5V 模擬(ni)量連接 |
更換新(xin)儀表(biao)或更新(xin)了儀表(biao)量程后,只(zhi)校準了儀表(biao),上(shang)位機(ji)沒有調校,導致上(shang)位機(ji)數據不準 |
調校上位機 |
帶電拔插模擬板接線端子,燒壞儀表、電腦或PLC模擬板 |
使用儀表的模擬測試功能,檢查儀表、電腦或PLC的模擬量 |
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儀表使用(yong)自定義模擬(ni)量功能時,設置錯(cuo)誤 |
重新設置 |
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儀表數字沒跳動,但上位機或PLC數字跳動 |
●模(mo)擬量受到干擾(rao),模(mo)擬量連接(jie)線布(bu)線時經(jing)過了大變(bian)頻(pin)器等有空(kong)間輻射干擾(rao)源(yuan)的地(di)方 ●儀表模擬量輸出精度(du)差 ●上位機或PLC模擬量輸入板卡質量太差 |
故(gu)障現象(xiang) |
故障位置 |
可能的故(gu)障分析(xi)與判斷 |
預防及解決措施(shi) |
儀(yi)表(biao)與上位機連接故(gu)障 |
RS232/485 通訊不上或有時(shi)通訊不上 |
RS232通訊線拉得太長(超過15米) |
●縮(suo)短通(tong)訊長度 ●使用RS485通訊 |
帶電拔(ba)插通訊口,儀表或上位機通訊板燒壞 |
●更換儀表或上位機(ji)通訊板 ●使用串口測試軟件,測試上位串口有無損壞。如果是RS232通訊口,短接RX和TX,看能否自發自收 ●如果是RS232通訊口,使用儀表的通訊自檢功能 |
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通訊線沒有使用(yong)屏蔽線 |
使用屏(ping)蔽線(xian),且將屏(ping)蔽線(xian)良好(hao)接(jie)地(di) |
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RS485通訊時(shi),網絡終(zhong)端沒有接終(zhong)端電阻 |
接一只330歐0.5W的電阻 |
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RS485通訊電纜沒有(you)使用雙絞線(xian) |
●使用雙絞屏蔽線(屏蔽層要厚一點) ●將屏蔽線良好接地 |
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RS485通訊電(dian)纜沒有手(shou)牽手(shou)地串下去(qu) |
重新連接通訊(xun) |
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用RS232轉RS485通訊時,轉換器質量太差 |
更換(huan)質量好的轉換(huan)器 |
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更換新儀表后,波特率、地址等通訊參數或其它參數(例如:單位)與上位機不匹配 |
檢查儀表波(bo)特率、地址(zhi)、單位(wei)等使(shi)之(zhi)與上位(wei)機匹(pi)配(pei) |
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儀表(biao)數字沒跳動(dong),但上(shang)位機數字跳動(dong)或者(zhe)儀表(biao)和上(shang)位機數字都跳動(dong) |
●通訊線布線時經過(guo)了(le)大變頻器等(deng)有(you)空(kong)間輻射干擾源的地方 ●重新(xin)布線(xian) |
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電腦配料不準確(達不到精度)要先確定秤在靜態時顯示值是否準確 |
儀表沒有標(biao)定或標(biao)定錯(cuo)誤 |
●標(biao)定儀表 ●在更換了(le)新儀表(biao)或(huo)新傳感器后(hou),一(yi)定要標定后(hou)才能使(shi)用 ●稱重系統要定期去標定 |
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各組份配方相差在10倍以上 |
小(xiao)料采用人工投料 |
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配比值占傳感器總量程小于10% |
小料采(cai)用(yong)人(ren)工投料 |
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配料螺旋、管道或閥門太大,單種物料配料時間少于7秒 |
改用小直徑螺旋或管道,使單種物料配料時間大于7秒 |
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傳(chuan)感器選(xuan)擇(ze)、秤體機(ji)械設(she)計輸送(song)機(ji)構(gou)設(she)計不匹配,達(da)不到精度(du)要求 |
設計(ji)問題 |
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閥門配料時,氣缸或電磁閥動作緩慢 |
檢查(cha)氣缸或電磁閥 |
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下(xia)料不暢,導致料流變化太大 |
儲料倉儲料量不穩定,時(shi)(shi)多時(shi)(shi)少,物料的(de)粒(li)徑相差大,物料的(de)干濕相差大,都會導致下料不暢 |
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人為操作失誤(wu) |
●電腦在配料的過程中,操作人員按了表的清零鍵或毛/凈重轉鍵 ●提前量設置不(bu)合理 ●儀表配料參(can)數設(she)置不合理 |